Pangkalahatang Paglalarawan ng Produkto

Ang 1×1250MM Cut-to-Length Line ay isang propesyonal na anim na mataas na patag na kagamitan sa pagproseso ng metal coil na idinisenyo para sa mga sobrang manipis na metal sheet na may mataas na estetika. Gamit ang pinahusay na anim na mataas na istruktura ng roller, ang awtomatikong linya na ito ay nagtatapos sa pinagsamang pag-uncoiling, stress-relief leveling, paggupit sa nakatakdang haba at awtomatikong pag-stack. Ito ay tampok ng sobrang mataas na flatness sa leveling, walang pagkasira sa ibabaw, at mahigpit na tolerance sa sukat. Mainam para sa mataas na pamantayan ng katumpakan sa paggawa ng metal, nagsisilbi ito sa mga industriya ng 3C electronics, NEV battery, precision auto parts, home appliance at decorative panel, na tumutulong sa mga tagagawa na mabawasan ang basura sa materyal, bawasan ang input ng lakas-tao at i-upgrade ang ani ng natapos na produkto.

Mga Target na Industriya ng Customer

1. 3C Electronics & NEV Battery Manufacturers: Mga tagagawa ng mga case ng mobile phone, mga bahagi ng pag-stamping ng laptop, aluminum shells ng lithium battery at mga cover plate ng baterya.

2. Precision Hardware & Auto Parts Factories: Mga workshop ng precision automotive stamping, mga tagagawa ng server chassis at electrical cabinet.

3. Home Appliance & Decorative Panel Processors: Mga tagagawa ng stainless steel kitchen appliances, mga enterprise na nagpoproseso ng decorative steel sheet para sa elevator.

Mga Pangunahing Tungkulin sa Pagproseso

1. High-Precision Leveling for Ultra-Thin Sheets

Espesyal na iniakma para sa mga 0.2mm–2.0mm na sobrang manipis na metal coils. Gumagamit ng masinsinang micro-bending processing technology upang ganap na alisin ang panloob na residual stress sa loob ng mga hilaw na metal sheet, na nakakamit ng mirror-level flatness.

2. Non-Destructive Processing for High-Aesthetic Materials

Sumusuporta sa ligtas na pagproseso ng maselan na mga mataas na grado ng metal material, kabilang ang mirror finished stainless steel, aluminum sheets at galvanized boards. Zero indentation, zero scratch damage sa buong uncoiling, leveling at shearing workflow.

3. Continuous Precision Component Blanking

Nagbibigay ng perpektong patag, dimensionalmente kwalipikadong custom metal blanks, na ganap na umaayon sa mga sumusunod na progressive die stamping, laser cutting at precision forming production procedures.

Pain Points sa Pagproseso sa Industriya & Nakatuon na Solusyon

Pain Point 1: Sheet Warping and Water Ripple Defect

Ang tradisyonal na karaniwang leveling machines ay nagbibigay ng hindi pantay na rolling force sa mga manikip na sheet, na nagiging sanhi ng center bulging, wavy edges at water ripple surface flaws. Solusyon: Ang standard six-high roller structure ay nakakamit ng uniform cyclic micro-bending, na ganap na inaalis ang edge wave at sheet warping issues para sa mga sobrang manipis na metal plates.

Pain Point 2: Surface Scratches and Permanent Roller Marks

Ang maselan na mga manikip na metal material ay madaling masira ng malalaking diameter na working rollers. Solusyon: Mayroong small-diameter support rollers at high-precision bearings, na nakakamit ng evenly distributed contact pressure. Iwasan ang surface indentation at roller marks sa aesthetic metal raw materials.

Pain Point 3: Secondary Processing Deformation

Ang hindi sapat na stress relief ay nagiging sanhi ng twisting at warping ng sheet sa mga susunod na welding, bending at assembly. Solusyon: Malalim na pinapalaya ang internal coil residual stress gamit ang six-high multi-point leveling, na ginagarantiyahan ang stable dimension matapos ang secondary machining at epektibong binabawasan ang rate ng scrap sa produksyon.

Mga Pangunahing Kalamangan sa Produksyon & Mga Benepisyo sa Ekonomiya

1. Materyal Scrap Reduction: Ang maaasahang sheet flatness at ±0.5mm na tumpak na accuracy sa haba ng paggupit ay nagbabawas ng metal material waste ng 3% - 5%.

2. Labor Cost Savings: Ang buong mechatronic automatic operation ay nagbabawas ng direktang on-site labor demand ng 50% - 70%, na nagpapababa sa pangmatagalang manual production cost.

3. High Aesthetic Yield Upgrade: Ang zero-flaw sheet surface at stable dimensional tolerance ay nagtataas ng first-pass qualified aesthetic yield rate sa higit sa 99%.

4. Dramatic Production Efficiency Improvement: Ang walang putol na awtomatikong coil blanking workflow ay nagpapataas ng overall daily production output ng higit sa 40% kumpara sa conventional semi-automatic cutting equipment.

Mga Applicable Raw Materials

0.2mm-2.0mm mirror stainless steel, aluminum alloy sheets, hot-dip galvanized steel sheets, cold rolled precision carbon steel coils para sa precision stamping parts.

FAQ

Q1: Anong kapal ng sheet ang maaaring iproseso ng 1×1250MM cut-to-length line?

A: Ito ay dinisenyo para sa sobrang manipis na metal sheets na mula 0.2mm hanggang 2.0mm.

Q2: Anong leveling structure ang ginagamit ng cutting line na ito?

A: Ginagamit nito ang propesyonal na six-high leveling structure para sa uniform stress relief at high flatness processing.

Q3: Ano ang accuracy sa haba ng paggupit ng awtomatikong linya na ito?

A: Ang fixed cutting accuracy ay umabot sa ±0.5mm, na ginagarantiyahan ang mataas na dimensional consistency ng natapos na blanks.

Q4: Maaari bang iproseso ng linya na ito ang mirror stainless steel nang walang mga gasgas?

A: Oo. Ang optimized roller structure ay nag-iwas sa surface indentation, na angkop para sa high-aesthetic metal non-destructive processing.

Q5: Aling mga industriya ang angkop para sa precision cut-to-length line na ito?

A: Angkop para sa 3C electronics, NEV battery manufacturing, precision auto parts, home appliance at elevator decorative panel processing factories.